对于制造商来说，今天是一个千载难逢的机会，可以利用全球供应链的重组。为了做到这一点，今天的制造业正在经历从手工“精益”系统到更少依赖于人类交互的连接系统的重大转变。然而，大多数工厂仍然有不连接的操作。机器与操作它们的人以及管理日常操作的系统是分离的。

简单地说，昨天的工具并不能解决问题。最近的一项调查显示，超过80%的公司不喜欢甚至讨厌他们的制造操作软件。这些专为单个组织设计的一体化系统需要电子表格或纸张来填补空白。

• “万事通”和“一窍不通”

• 它们需要太多的手动数据输入

• 它们在其他系统中不能很好地运行

• 维护和更新它们真的很麻烦

我们不能用过去的工具解决明天的问题。由富有远见的软件公司领导的一种新的思想流派正在兴起，它们有一个共同的目标:加速我们的行业在任何情况下连接、优化、适应和发展的能力。我们称自己为互联工厂。

互联工厂的特点是，每个系统都能解决特定的制造问题，有自己的工作流程和通过api轻松访问数据，所有这些都连接在一个数字线程中。从生产到维护，再到质量，再到运营，这个新兴的生态系统能够利用已经得到验证的SaaS技术，以尽可能少的手动数据输入为用户提供尽可能好的体验。

在2022年IMTS南楼3层展位338248上，连接工厂的力量将首次通过现场演示展示，包括MachineMetrics、MaintainX、VKS、Fulcrum、FANUC和通用机器人。我们组装了一条完全由机器数据驱动的半自动生产线，一线工人只在完全必要时才参与。中间是一个棒馈FANUC Robodrill制造组件。一个UR的合作机器人将取下并打磨/修正工件，然后将其交给另一个合作机器人，后者将其传递到组装站。一线工人用连接的卡钳检查工件，在卡钳中捕获SPC数据，然后用紧固件将工件组装在一起。最后，协同机器人将成品收集起来，并将其放入集装箱中运输。整个制造过程被实时监控，生产数据在每一个操作完成时自动传递到MES。安装在数控机床上的io-link传感器监测振动和温度水平，当这些水平超过时，就会创建一个维护工作单，指导维护人员对机器进行维修。

生产线上的所有维护和生产工作流程都是通过现代云软件堆栈实现自动化的，该堆栈连接了人工数据输入并将其最小化。这些数据可以用来为所有相关人员提供更好的见解、改进报价和改进用户体验。

MachineMetrics提供机器连接和实时数据，优化机器周围的工作流程，还连接到维护和生产系统，提供生产性能的实时可见性。不需要操作员数据输入。

MaintainX提供了由实时机器诊断驱动的自动化维护工作流，当出现故障时，可以识别并触发维护任务应该执行此操作以防止计划外停机。跟日历说再见吧。

Fulcrum集成了实时生产、维护和质量数据，使生产经理能够生成详细的BOM和路由，构建自适应时间表，并查看所有在制、库存和质量工作的实时跟踪。再见老派ERP。

VKS提供基于当前生产活动和连接到MES的检查/组装工作台的数字工作指令，以指导高效捕获质量数据并消除错误。那是部落知识，民主化了。

兴奋?我们也是。有了互联工厂生态系统，你现在可以在几周内获得价值，而不是几年。你还在等什么?与我们在IMTS见面，让我们联系起来!