众所周知，理解过去机器上为什么会出现问题是一项非常困难的任务。低频数据可以实现状态监测，而对主轴负载等进行状态监测则要求更高的保真度。
从控制系统收集高频数据可以提供前所未有的可视性和准确性，使机器的健康和状况得以诊断，而这在过去是不可能的．
用力推进刀具会导致高的刀具成本和频繁的停机切换。不推机器可能会以牺牲产量为代价来降低加工成本。
可检测到由于材料、环境和切削方式的不同而导致的刀具磨损增加，使您每次都能充分使用刀具。
当工具被破坏时，它们就不能正确地工作。这就导致了一些问题，如零件表面处理不佳、切割不完整等，这些问题一旦进入QA阶段就必须被废弃。
通过检测刀具颤振来减少这些问题。在零件需要报废之前，预测零件何时不符合规格，或者零件何时很快会不符合规格。
当他们压力过大时，昂贵的工具就会断裂，不仅会破坏工具，甚至会破坏后面的工具。
检测工具中何时出现初始应力裂缝，并在情况恶化之前提醒作业人员将其取出。