连续改进:重新定义

我们强大、直观、可定制的生产和流程优化应用程序由分析驱动,让您的团队确切地知道他们需要做什么,什么时候需要做,以及如何做得更好。

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mm20\u icon\u R2\u po数据收集
数据收集
实时连接、收集和可视化车间任何设备、系统和工人的见解。
mm20\u图标\u R2\u预测质量警报
瓶颈分析
分析加工和工艺数据,找出影响生产率和盈利能力的低效率。
mm20\u图标\u R2\u运行状况转换
优化流程
建立一步一步的工作流程,通过应用程序和工厂工人的指示,在适当的时间提供优化的流程。
效率低下的流程会导致停机。
问题 在没有数据的情况下操作会导致流程效率低下和决策失误,这会影响到公司运营的每个组成部分,从严重停机到生产损失。
解决方案 利用数据的力量为机器数据添加人类上下文。分析和识别流程瓶颈,以便在适当的时间向工厂工人提供新的、优化的流程。
利用数据测量和优化流程。
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从数据开始。
工业物联网生产优化平台

通过收集和测量与生产相关的所有过程,从机器性能和可用性到操作员生产力和质量,监控和提高工厂生产效率。

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机器数据采集

使用深度报警分析和AI驱动的预测通知诊断问题。

mm20\u图标\u R2\u po操作反馈
操作员反馈

按小时、班次、日、周和月查看机器利用率,以查看趋势,发现改进机会。

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工作流生成器

通过防止计划外停机,提高设备正常运行时间和服务生产率。

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强大的分析识别流程瓶颈。
通过实时洞察可视化您的流程

利用自动化云机器监控和OEE软件改进流程,提供实时制造生产数据的可视化。

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周期时间分析

在零件循环过程中监控主轴负载或任何其他模拟指标。覆盖任意时间点的多个周期,以分析随时间变化的差异或变化。

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生产瓶颈分析

通过操作员反馈跟踪流程,突出导致停机时间最多的瓶颈,以便您可以返工并提供更好、更高效的流程。

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质量分析

利用操作员的洞察力识别生产过程中的不足之处。分析运营商提供的质量数据和人员反馈,建立并部署警报系统。

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构建提供优化流程的工作流。
预测设备故障并制定解决方案

MachineMetrics帮助您提供一步一步的指导,帮助工厂工人提高工作效率。自定义通知和工作流系统,以便在适当的时间将适当的信息传递给适当的人。

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优化设置时间

开始、停止并跟踪设置时间,以确定需要改进的地方。显示设置阶段和说明,以鼓励操作员按时完成。

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减少转换

跟踪每个转换和操作员分析的性能。按班次衡量平均转换时间,以构建更高效的系统,减少停机时间。

mm20\u icon\u R2\u po改善调度
改进日程安排

创建与ERP集成的工作流,在触发参数时利用实时生产数据重新安排和重组作业。

机械力学的不同。
快速照明
快速部署
即插即用,使用简单,易于扩展。
轻松连接
数据立即可用
消除了耗时的数据标记映射。
落地
驱动立即值
无需初始开发的现成应用程序。
立即值
连接到一切
在数字工厂中轻松集成机器数据。
更智能的数据
深度制造垂直专业知识
提供必要的上下文以实现数据可操作性
“我们节省了150万美元!”
加里布鲁纳, 卡罗莱纳精密制造公司总裁
卡罗莱纳州案例研究-01
了解MachineMetrics如何帮助Carolina Precision Manufacturing在机器监控的第一年节省150万美元。 下载案例研究
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