在上周的博客中，我们讨论了总体设备效率(OEE)最常用的制造度量来理解、测量和改进当前的性能。为了审查，OEE是通过结合机器的性能、可用性和质量来衡量的。通过这种方式，OEE帮助您识别潜在的损失，并理解您的流程在何处出现了不足。但是OEE仅仅是充分理解你的表现的第一步。

今天我们将探讨另外两个重要且相关的指标，以帮助完善你们的持续改进战略:总体运营效率(OOE)和总体有效设备性能(TEEP)。

这三个指标之间的主要区别在于如何定义可用性。这些指标的核心目标是确定产品的质量和产品的质量。决定使用哪个指标实际上取决于您考虑的时间框架。为了更好地说明这一点，让我们考虑一下你的车间一年的生产。你的生产应该是基于每天365天24小时?或者也许你应该只看你排班的时间?或者也许你只想看你实际运行的时间?显然有不同的方法来考虑可用性，这需要不同的度量来处理每个时间框架。

同样，OEE，OE和Teep之间的主要区别是每个计算中使用的时间或可用性。

换句话说，这三种计算之间唯一变化的变量是您定义的机器可运行的最大时间。OEE、OOE和TEEP都将可用性、性能和质量考虑在内。以下是OOE和TEEP的详细计算:

设备总有效性能(TEEP)考虑全部可用时间的最长时间 - 即每年365天。

因此，Teep =性能x质量x可用性（其中可用性=实际生产时间/ all time）。

整体运作效率(OOE)将未计划的时间考虑在内，将总操作时间视为最大。

性能x质量x可用性(其中可用性=实际生产时间/操作时间)

整体设备有效性（OEE）只考虑预定的时间。如果一台机器由于维护而停机，并且它没有安排工作，那么OEE将忽略这一次。

性能x质量x可用性(其中可用性=实际生产时间/计划时间)

这是我们在Oee Coach的朋友的有用形象（www.oeecoach.com）最能说明这种差异：

例如，你的公司正试图确定他们是否需要购买新设备以满足你的生产需求。您首先需要确认您确实需要额外的容量。取决于你如何定义时间，需要确定有多少房间可以提高能力为了决定是专注于从现有设备中获得更多还是购买新设备。TEEP显示了你在现有设备下提高产量的潜力。在许多情况下，与购买新设备相比，回收潜在产量是一种更快、更便宜的选择。

理解OEE，OE和Teep的重要性是必不可少的，因此您可以准确地预测，计划和安排生产。无论数字是什么，如果他们一直是一致的，您现在可以高度准确性，安排您为客户制造的内容。一旦了解这些措施，就可以开始查看每个丢失类别，速度，质量，操作和计划，并使用适当的可靠性工具来减少损失。

MachineMetrics是唯一的机器监控软件，可以帮助您收集数据，以可靠地测量OEE, OOE和TEEP。那你还在等什么?