由于目前制造业面临着各种各样的挑战，因此很难为未来做出规划。通货膨胀和供应链中断不仅导致了成本上升，而且还导致了持续的技能危机。
为了更好地为未来做准备，制造商可以利用产能规划来更好地了解满足预期需求所需的资源。没有一个模型是完美的，但是有效的生产能力规划是一个帮助管理者设定期望并确保组织准备好支持其未来目标的过程。
更不用说，它可以帮助发现现有能力可能存在的关键机会领域。
制造能力计划是整体生产计划的一部分，它试图量化一个公司有多少生产能力，以及完成订单需要多少生产能力。
这包括劳动力和劳动力能力需求、产品组合、供应链和其他变量。产能是利用现有资源所能生产的最大产量。
有效的容量规划可以突出瓶颈、降低风险并触发决策。它还有助于决策者确定何时扩大规模，何时缩减规模。
容量规划可以手工完成，但数字解决方案提供了更精确的数据，并避免了手工数据收集的耗时特性。
产能规划过程的主要目标是平衡生产操作的所有成本与所需资源。它意味着平衡生产资产的制造供应与制造对资源的需求。
为实现这一目标，必须实现若干目标，包括:
能力规划和资源规划是紧密联系在一起的，两者是不一样的。产能规划是两者中的较高层次，它关注的是生产能力，包括设备、劳动力和其他制造部件。
容量规划与机器速度、停机时间、维护、培训和员工技能集有关。它试图了解每个组件需要多少才能以最大效率生产。
资源规划更具操作性。它包括供应链管理和库存。它还包括物流和运输，以确保在所需的时间内以正确的数量为生产积压提供正确的组件。
资源管理软件通常用于绘制需求和供应趋势，自动订购材料，并根据材料交货期表示可用性。生产跟踪解决方案可以自动将实时生产数据输入ERP和MES系统，以确保管理人员有高质量的数据来做出有效的决策。
许多人认为容量规划就是有足够多的机器来完成工作。但现实情况更为复杂——这也意味着要有足够的可用资源来完成这项工作。健全的能力管理意味着团队成员和项目经理使用战略计划来确保所有类型的能力得到满足，并且能力和资源计划是一致的。
虽然有不同的容量规划策略，但容量规划的三种类型是:
工具容量意味着计划为计划的产品组合提供正确的工具。这可以是离散制造业中的装配线生产，如汽车生产线。它还包括数控加工操作中使用的工具的数量、类型和质量。
MachineMetrics可以监控机床确保操作人员和管理人员更好地了解所使用工具的寿命和生产能力。
正如您必须拥有正确类型和数量的工具一样，您也必须拥有正确数量的团队成员和正确的技能组合。劳动力能力规划还考虑了可用的工作时间。这可以指导公司的招聘和培训决策，并帮助他们制定招聘战略。
与供应链规划和需求规划紧密相关的产品产能规划意味着有足够的材料、组件或部件来完成工作。产品产能规划还与供应链问题密切相关，如库存控制和加工和移动适当数量的在制品的能力。
通过适当的项目管理，团队成员可以为他们的组织创建能力规划策略。以下是制定有效能力计划所需的步骤:
大多数制造商习惯于评估项目，以确定需要改进的领域。在这里，设置新的项目和任务将有助于概述和组织团队成员的工作。每个组成部分都是一个项目，任务应该按照时间表安排。
团队成员应该询问按功能区域完成计划所需的时间，获取完成计划所需的资源需要多长时间(以天或周为单位)，当然，计划是否为客户增加了价值并满足了他们的需求。
在制定有效的容量计划时，度量和kpi是关键的考虑因素。一个实际的方法是对这些数字进行容量分析．通过对当前状态进行基准测试，公司将了解他们所处的位置，并且他们的能力战略规划将得到加强。
kpi和指标可以包括:
虽然可以手动完成此操作，但最好的方法是通过真实生产中的机器生成的数据完成此操作。一个机器数据平台MachineMetrics可以自主收集和标准化机器数据，以便这些关键指标很容易可见，并可以立即得出见解。
不同的能力规划策略将产生不同的结果，但是项目和任务列表应该有现实的时间表和时间表。它应该包括项目的类型和成本。它还应该列出每个任务的时间。这就是为什么优化你的工作标准(以及实现过程的自动化)非常重要。
在项目期间保持管理和团队的更新是成功的关键。通过实时监控，可以扩大或缩小容量计划，或者向成员分配额外任务，以确保一切按计划进行。
团队的能力和团队的工作量也是需要注意的。项目团队必须保持专注，不要被分配过多的项目或任务。它还必须是一个跨职能团队，以确保所有部门和考虑都得到听取。任务必须与技能相匹配，这样团队就不会因为即将到来的项目而负担过重。
整个过程可能会导致发现瓶颈和其他形式的浪费，这应该允许您这样做利用给定的资源增加整体生产能力．
你的设备使用效率如何?制造商利用我们的预构建(和定制)报告来识别利用率低的设备。这通常提供了一些很容易利用的果实。
尽管有许多策略需要考虑，但以下是制造业中使用的最常见的产能规划策略:领先、滞后和匹配。
领先战略预期生产的高需求。这一战略意味着该公司将增加产能，以更低的成本吸引客户立即可以买到的商品。这是对不那么敏捷的竞争对手的一种对冲。公司需要优秀的需求预测能力来部署领先战略。然而，如果取消了需求预测，就会导致浪费和库存过剩。
滞后策略更为保守，它允许公司在需求增加时做出反应并增加产能。这使他们能够更灵活地利用即时生产，但如果需求预测不符合，则可能导致库存中断和销售额下降。对于稳定且可预测的制造商来说，滞后策略是一个很有帮助的策略。
匹配策略是那些能够很好地处理生产能力和设备利用率的公司使用的策略。因为他们了解自己的生产能力，需求的激增可以在几周或几个月内分层，以达到更高的单位水平。
在当今世界，管理能力是一个巨大的挑战。产能规划对现代制造企业有几个优势，包括:
供应链的组成部分，如采购和最低订单数量，可以通过精确的产能规划来提高。当供应链管理软件与工厂监控系统的实时数据相结合时，情况尤其如此。
当一个企业的生产能力得到优化时，供应链管理人员就可以有信心订购和接收来料和零部件。这有助于他们降低库存过剩或缺货的风险。
资源管理包括对制造业内部人力资本的指导和组织。这包括入职、培训、分配劳动力，并确保他们拥有正确的工具和技能。与供应链管理一样，资源管理软件也可以集成到先进的工厂监控和机器数据平台中，如MachineMetrics。
良好的容量规划策略可以降低成本，特别是在使用数据驱动的监控软件帮助解锁隐藏的容量时。增加的产能可以通过提高工厂效率来降低整体生产成本和更好的OEE。
如果你能生产更多，你就能运输和交付更多。随之而来的是利用更具成本效益的交付策略的能力。通过更好的生产能力规划，可以优化减少加急、增加出货量和其他交付策略。
因为全面的产能规划包括生产能力、工具能力和劳动力能力，所以上层管理层可以更容易地降低风险。这包括更好的工具采购策略，专注于雇佣和保留技能，以及提高生产效率。
由于数据揭示了制造业中隐藏的产能，改进流程的机会将带来更高的效率。一流的工业物联网平台使用人工智能来驱动先进的分析和机器学习算法，可以引导管理到有问题的领域，新的sop可以利用新的能力。
确切地知道哪里有低效的流程和隐藏的容量。下图是来自MachineMetrics的实时生产报告，它将每台机器的数据进行了分解。
有了像MachineMetrics这样先进的物联网平台，设备安装在任何设备上都很简单。数据可以开始流出盒子，提供可操作的见解。利用这段时间来确定“容易实现的目标”的优先级，并将这些项目作为团队成员的高价值目标。
制造操作是一个复杂的知识网络。为初始过程审核创建多功能团队，包括操作员、技术人员、维护人员、调度人员、中层经理和执行人员。每个人都从自己的角度观察了公司的运作，并能提出自己的想法。
借助先进的工业物联网平台，数据是不孤立的，每个人都可以使用。可以为用户设计定制报告和可视化仪表板等功能，帮助保持强大的沟通水平和单一的真相来源。
实时数据有助于识别需要改进的领域，从而解锁隐藏的产能。它还可以突出需要额外培训或技能集的领域。使用资源管理软件可以帮助领导者了解何时雇佣资源。它还可以帮助他们决定如何更快地上岗，更好地培训，并开发人力资本以增加资源能力。
就像工厂经常需要额外的生产能力来满足需求一样，通过数字解决方案解锁的实时数据可以创造出优化流程的情况多余的能力。
将管理软件与机器数据平台结合起来，可以确保管理人员使用准确的生产数据，有效地分配资源和产能。
MachineMetrics机器数据平台可以轻松地与其他软件集成，提供实时数据，通过数据驱动决策进行计划、生产和管理产能。今天预定一个演示了解我们如何帮助您充分利用您的生产能力。
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