石油和天然气行业的数字转换技术受到整个行业利益相关者的冷遇,导致大约53%许多公司推迟采用这些强大的工具。石油和天然气原始设备制造商采用率如此平均的原因可以追溯到障碍物种类,包括“不改变当前有效的东西”(或者“如果没有坏,就不要修复它”)的信念,以及70%的DIY物联网实施失败.
高故障率可能抑制了数字化转型的热情,但这些数字必须结合实际情况来看。对于企业主来说,DIY方式似乎更实惠、更安全,但它往往会成为夸大其词的项目,无法按照纸面上的建议来处理或实施。然后就交给了专业人士,他们知道石油和天然气原始设备制造商(oem)为修复损害所做的努力。为了避免此类代价高昂的错误,如果您的石油和天然气设备制造组织正在考虑实施数字化转型计划,那么您需要考虑以下4个方面:
商业洞察力,工业自动化和优化优势,数字转型优势仅依赖于数据,以及捕获各种数据的能力设置您的工业运营生产。一旦可以准确收集或捕获数据,就可以以多种方式分析它来设计优化策略。
两种主要的数字转换技术使数据捕获成为可能,通过不同的设备和流程跨工厂进行。这些工具是IIoT硬件和边缘计算硬件。将这些解决方案或工具部署到整个工厂创建了一个相互连接的系统,在该系统中,数据被捕获并传输到存储中心。
许多已经开始实施数字化转型战略的石油和天然气原始设备制造商可以捕获数据,但在决定如何处理捕获的数据时仍然束手无策。优柔寡断通常是由两个因素引起的。第一个原因是没有为数字转换实现定义用例或策略。第二种是被捕获的数据淹没,因为即使是一般的制造工厂也会产生非常大的数据集。
为了缓解这些挑战,专为油气行业打造的物联网平台可以帮助聚合捕获的数据,并将它们与吞吐量和机器利用率方面的基准数据进行比较。这种直接比较可以确保您了解与特定吞吐量目标相关的制造策略的效率或不足。
虽然该行业的许多人将数字化改造实施的应用案例和好处集中在制定预测性维护策略和优化机器利用率上,但可以制定数字化改造计划,为石油和天然气原始设备制造商面临的独特挑战提供具体解决方案。
一个解决方案是部署IOT解决方案,以便在您的设施或客户中的远程监控工具。了解如何利用设备可以提供为最终用户生产更高效和创新设备所需的信息,石油和天然气OEM的IOT众多好处之一.
与每一次认真的努力一样,如果获得预期的回报,则可获得这些数字转型实施,只能通过与最具技术上经验丰富的人员合作来实现。因此,选择符合您的行业特定需求的IOT解决方案和合作伙伴是在启动任何数字转换过程之前考虑的更重要因素之一。
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