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    Eric Fogg.
    Eric Fogg. MachinImetrics./ 12月30日,2021年oee./ 12月30日,2021年

    OEE软件如何提高生产效率

    整体设备有效性(OEE)是多年来一直存在的方法。它是一种衡量机器的简单系统性能和生产力。通过对与转换相关的停机时间的变量进行分解,休息,非质量部分辐射等,OEE可以通过测量生产设备的有效性来确定如何验证操作。

    今天,OEE正在使用机器监控OEE软件旨在利用计算能力来利用OEE的方法来进一步了解和行动影响公司生产效率的变量。虽然OEE软件本身不是最终解决方案或目标,但这种经过验证的方法可以与基于云的软件(如ERP系统)或工业物联网平台结合使用,以提高提高生产效率并加入其底线的结果。

    为什么要使用OEE软件?

    在现代工厂,复杂的生产设备具有高度自动化。除了实际的生产站本身之外,可能存在支持的机器人,自动化材料处理,传送和与生产设备相关的其他系统的丰富。随着那些额外的机械,维护和物流压力,可以在运营商和技术人员上放置,以保持设备运行,任务数量及其复杂性可以大大增加。

    OEE软件使用该计算能力来分析这些变量以开发优化的响应。该软件可以识别有效性在哪里摇摆不契,这允许管理人员采取措施解决问题。OEE软件还可以帮助确定跌落是否基于人员配置,产品复杂性,设备状况或其他变量。

    这种利用OEE软件的分析能力是其主要效益。在复杂的制造环境中,运营商,技术人员和经理在这些变量上不断起作用,以提高生产效率。但人类可以犯错误,冒着质量差或增加停机时间的危险。

    一个原因是基于人工的OEE计算是手动的,并且容易出错。第二个原因是,在人类操作者和管理者看来似乎“直觉”的东西,在更深层次上可能反而会适得其反。例如,决定提高某一特定设备的速度可能会导致不良产品的增加。虽然这些都是一般意义上的理解,但OEE软件对大数据块进行更深层次分析的能力将有助于达到优化的速度,从而提高生产效率,同时保持可接受的质量水平。

    同样,OEE软件可以帮助平衡效率和生产效率。一个例子是确定生产线的人员配置。虽然增加操作人员的数量可能会使设备更有效,但反过来,增加劳动力可能会降低设备的效率,为员工创造昂贵的空闲时间。这些例子显示了在不牺牲生产效率的情况下优化OEE的优势,这在手动OEE计算中并不总是很明显。

    在笔记本电脑上的oee图表使用像Machinimetrics这样的实时OEE软件,您可以从各种角度介绍并分析数据,无论是在机器级,操作员水平还是整个车间。

    OEE软件应用程序

    OEE是灵活的,因为它可以在工厂内应用,以通过多种方式测量设备效率。OEE软件可用于评估特定的设备了解影响其性能的变量。机械,人员配置,产品组合和其他变量可以在单机级别的OEE计算中使用,以制定改进的补救动作。

    OEE软件还可用于评估整个生产线的有效性,其可以包括许多子处理步骤。同样,这种复杂程度迅速达到了人力计算的限制。并使用软件来分析数据可以帮助管理者了解如何以及在特定生产线或产品线部署资源的方式和位置。

    最后,OEE软件可以在工厂级别使用作为理解设备有效性的基准对于整个操作。拥有真正的设备效率表示,管理人员可以在全球范围内改善决策。

    这些视图中的每一个都为管理人员提供了难以手工维护的灵活性。通过不同层次的分析能力,可以制定工艺改进和优化的sop,通过操作驱动改进,提高生产效率。

    OEE软件和连接的工厂

    使用OEE软件可以对生产效率有积极的提高。但当该软件与工业物联网提供的先进传感器、实时分析和机器学习能力结合使用时,它才真正开始发光。据估计,当在智能工厂的背景下使用,OEE软件可以导致OEE的全面改进多达21%。

    使用OEE软件与工业IOT平台一起使用改善工厂oee在以下几个方面:

    • 使用历史流程和性能数据来优化时间表和维护活动。
    • 利用预测维护融入工厂的先进警告。
    • 为特定产品运行建立更深层和更准确的过程参数。
    • 确定可以根据实际卷的准确和历史分析减少材料和供应成本的领域,允许在适用时生产JIT生产。

    虽然这些只是使用OEE软件的少数好处,但它们强调了一个事实,即它可以被用作整个制造分析生态系统的一部分。与其他软件(如调度和预测软件、ERP或MRP等)相结合,这些特定领域的平台显著受益于传感器和工业物联网边缘设备提供的数据和数据精度的提高。

    所有独立的软件平台都依赖于数据输入,而人工数据收集可能容易出错且受时间限制。但是,通过将这些系统与工业物联网结合使用,工业物联网平台的数据和分析可以将实时收集的更大容量的准确和深度数据驱动到特定区域的平台,提高其有效性。

    利用oee软件与IIOR一起使用其他好处。对于一个,这些系统能够在一系列功能区域中提供可以直接进入ERP,调度或OEE软件的功能区域的可视化。这使得这些系统的好处和功能实时地将这些系统从操作员,技术人员,机械师和决策者的手中进行。

    其次,随着数据在连接的设备上是无偶和标准化的数据,流入OE诸如OEE之类的软件的数据是一致的并且识别所有功能区域。这创造了难以捉摸的“单一版本的真相”,以便在整个企业中,经验是全球性的,并优化。

    使用OEE软件来提高生产效率

    OEE软件采用精确的数据,强大的分析和更快的基本机器数据计算,以确定设备的有效性。通过用基于软件的计算替换手动计算,可以有效地用于单件设备以及在工厂级别广泛地用于评估工厂的真实OEE。并且在从IIT连接设备实时捕获的数据时,这种经验会大大提高,并且在不可能与人为干预的情况下不可能。

    通过使用这些数据,操作人员、技术人员和管理人员可以花更多的时间开发改进的流程,以坚持一个优化的OEE,并花更少的时间猜测。随着OEE的提高,对生产效率的影响也会增加。如果与工业物联网相结合,这些生产效率的提高还包括更好的劳动和轮班调度、改进的决策和更好的质量。

    用Machinimetrics改进Oee

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