需要继续驱动更大的吞吐量和降低成本，制造商正在寻求自动化和工业4.0解决方案，以提高他们的效率。在本文中，我们将探讨自动化在制造业中的应用，包括不同类型的自动化、自动化制造的例子以及自动化的主要好处。
在制造的背景下自动化是使用设备来自动化系统或生产过程。最终目标是通过增加生产能力或降低成本，往往推动更高的效率。
自动化越来越被人们所熟知，即使用机器来减少人类的工作。它已经与机电系统相联系，这些系统被编程执行许多类型的过程。虽然自动化可能并不适用于所有制造商，但大多数公司都能从以下几种类型的自动化中找到好处:固定自动化、程序化自动化或柔性自动化。
固定自动化的特点是产量大，进入门槛高，通常有固定的任务。也被称为硬自动化，大多数编程包含在单独的机器。过程的速度和顺序由设备或生产线决定。
固定自动化的一个例子可以在白色和汽车面板中找到。在更换设计之前，主要车辆供应商可能会产生超过一百万的零件。另外，使用诸如冲压或铸件的过程，其可能不需要控制系统，如同自动铣削或机器人焊接一样复杂。
通常与固定自动化相关的生产量没有时间进行转换。但是，如果对固定自动化进行任何更改，则可能需要将一条线路关闭以及技术人员手动交换工具。与此停机时间相关的费用和时间很高．对于具有较短寿命的低卷或产品，考虑可编程自动化。
可编程自动化与批量生产相关联，其特点是可以生产几十到数千台设备。可编程自动化提供了生产更多类型的部件或产品的能力。然而，执行转换需要停机时间。停机时间是预期的，并考虑到批次大小和交货时间。然而，停机时间是昂贵的，并导致了可编程自动化的扩展，称为灵活自动化。
灵活的自动化能够自动执行转换。这可能会限制运行共享类似工具的部件的设备，或者需要其他设备以使自动转换成为可能。
此外，由于程序需要更改，灵活的自动化通常连接到某种形式的网络，通过提供远程监控或控制来增加价值。程序是在计算机上脱机开发的。根据设备的连接方式，设计师可以上传、运行新程序，或者在世界任何地方将它们应用到现有产品中。
要记住不同类型的自动化，请考虑以下示例:
制造业的自动化正在增长并继续塑造工厂地板。制造商正在努力从跟踪材料供应链，生产，交货的全数字螺纹。但是，在全数字转换之前，了解您的目标是重要的，以及如何与自动制造策略的好处对齐。
制造商越来越多地使用自动化来推动精度，一致性和更高的运行效率。开始，了解你的目标。更具体的目标，与解决方案相处的更容易。增加生产等目标，虽然一般，表明您必须知道什么会影响生产。轻松快速地集成监控设备和生产用户友好数据，图形等的传感器和设备将有助于连接生产线并提供其他优点：
具有在库存中或工作站中监控材料的设备可以减少由于库存缺失而减少停机时间。能够看到设备运行时间可能足以通过调整工作流程来减少减少转换的停机时间，或者指出更多自动化的投资将产生正投资回报率。
监视还可以跟踪设备的性能，以指示何时可能发生维护或故障。性能跟踪可以帮助做出更明智的运营决策，并在对生产影响最小的时候安排维护时间。此外，自动化和监控驱动更明智的业务决策。
实时数据可以帮助制造商了解交货时间，并提供更准确的估计和时间表。此外，自动化设备提高了可重复性，可以提高质量并减少生产中的可变性。总的来说，自动监控提供了一个更可预测的模型来进行业务决策，同时为所有涉众提供了透明度。
制造业自动化的未来正随着机器人技术、机器视觉、工业物联网(IIoT)等技术而发展数字技术．为了利用自动化的发展，要了解自己的目标、影响生产的因素以及每种技术带来的好处。当有疑问时，尽量减少复杂性，遵循适当的工程原则，并与提供良好客户服务的供应商合作。
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