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    5大收获——MES的死亡:工厂软件栈的新愿景

    最近我有机会在IIoT世界数字制造日来自Fulcrum, UpKeep和MachineMetrics的技术领导者。在小组讨论中,题目是MES的死亡:工厂软件栈的新愿景,我们挑战了构建制造操作系统的标准方法。

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    我们的观点是,这些广泛的、主要是组织性的解决方案无法达到产生真正性能优势所需的深度和复杂性。相反,我们提供了一个由api连接的单个、易于部署的组件的解决方案远景。

    开箱即用的价值获取能力是这些最佳解决方案的一个关键特征。这些垂直平台将成为制造商技术堆栈和整个生态系统的基础,在可管理的阶段实现特定的改进。

    这是一个引人注目的讨论,从小组成员和观众那里产生了相当多的评论。到最后,仍然有数百个悬而未决的问题,这让我们相信这个概念在制造商中引起了高度的共鸣。我希望有机会通过分享“MES之死”的一些重要收获来概括我的想法。

    2%的制造商满意他们的ERP/MES

    为了从与会者那里获得一些见解,我们以投票的方式开始了小组讨论,向观众提问:“您对当前ERP/MES实施的满意度如何?”

    结果令人沮丧,但并不令人惊讶,只有2%的与会者对他们目前的ERP/MES感到满意。这正是我们决定举办这次讨论会的原因。我们想强调这个困扰制造商几十年的全行业问题。

    很明显,这个话题引起了工业物联网世界数字制造日与会者的共鸣:

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    揭露这个问题仅仅是个开始。我们的目标是让对话开始,并提出解决方案,这样制造商就可以开始解决与遗留系统相关的许多挑战,这让我想到了下一个要点。

    遗留管理系统正在损害生产潜力

    与会的技术领袖们表达了不同的观点,但指导谈话的核心问题是,这些单一的、包办一切的管理系统正在抑制而不是促进生产力。

    正如在小组讨论中讨论的,有很多原因,但这里有几个让我印象深刻:

    • 依赖手动数据输入:旧的MES和ERP系统一直依赖人工输入数据。这些系统并不是为了支持车间的各种设备和系统而构建的,这迫使人们手动输入和分析数据。
    • 样样通,样样不精例如制造业是高度复杂的。如果有一种解决方案可以解决这一切,那将是真正的“圣杯”,但这是不现实的。有太多独特的流程和垂直的、专门的功能,不可能在一个系统中有效地管理它们。
    • 成本过高且难以部署雪上加霜的是,众所周知ERP和MES解决方案相当昂贵。考虑到解决方案的复杂性以及它们声称要解决的各种问题,部署可能具有挑战性。

    新冠疫情和技能差距正在加速数字化制造技术的采用

    熟练劳动力很难获得,而且这个问题似乎只会越来越严重。事实上,德勤分享了最近的报告到2030年,将有210万个制造业职位空缺。

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    技术和自动化正在努力填补这一技能缺口,2019冠状病毒病的影响加速了这一缺口。事实上,单片系统需要很多人来管理和维护。随着业务的增长,这些系统只会变得更加复杂和难以更新。

    更不用说,这些系统在持续改进中占据主导地位,将制造商锁在一种“围墙花园”中,阻碍了与其他系统和数据源的互操作性,从而扼杀了创新。

    作为瑞安陈维密公司(Upkeep)的联合创始人兼首席执行官安德森(steve steve)强调说,“现在就需要技术。”利用最佳的数字技术可以使制造商用更少的人做更多的事情。

    当持续改进被扼杀时,就有问题了

    制造商的持续改进路线图不应该被他们当前的管理解决方案所抑制。我们在许多MES和ERP实施中看到的问题是,制造商陷入困境,只能利用系统的功能。

    制造商应该自由地使用他们需要的工具构建一个技术堆栈,而不仅仅是他们的ERP套件为他们选择的工具。这种解决方案的生态系统应该基于制造商已经确定的独特机会,以优先的方式构建。

    这使得制造商能够专注于特定领域以提高生产率,并打开了为服务器质量、维护、数据收集等提供SaaS解决方案的市场。

    互操作性是生态系统方法的关键

    开放api和本地集成将有助于推动特定于功能的解决方案之间的互操作性。这是我们整个小组表达的一个关键主题,它为供应商提供了一个重要的启示。

    与其制造商独自尝试手动编译解决方案的生态系统,供应商也有责任开发“发挥良好”的解决方案。我们在一起,并且明白这里的价值在于开发能够实现灵活性的解决方案,其中数据可以跨各个部门使用,以超出客户的期望。

    正如我们的首席执行官在小组讨论中承认的那样,市场“还没有到那里”。这需要该领域的许多供应商的有意识努力,以及消费者的决策,以推动这些最佳解决方案的采用,这些解决方案可以帮助制造商建立一个最适合其独特业务需求的可互操作的生态系统。

    MES真的死了吗?

    可能不会,但这一领域的解决方案市场正在迅速变化。今天的市场条件要求制造商比以往任何时候都更加灵活和创新,同时减少对短缺的熟练工人的依赖。

    制造商长期依赖于管理其运营的遗留系统,如MES和ERP,由于臃肿和不专业的功能,僵化的架构扼杀了创新,以及过度依赖手动数据输入和流程,因此无法满足他们的需求。

    在我们最新的白皮书中,我们概述了制造商如何利用他们手中最有价值的资源——机器数据,解决当前系统的缺点,同时使他们走上利用最佳技术的长期战略之路。

    读:MES(正如我们所知)的死亡和数据驱动的制造自动化的兴起

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