Updated 5月12日，2021年5月12日

维修是管理和优化制造设备和工业资产的关键，但实施维修是关键正确的维护策略更为重要。

毕竟是有的多种类型的维护制造商可以实施，每个难度和有效程度都不同。由于制造商对其设备的性能和健康产生了更大的可访问性，因此可以在应对应执行维护时，更加了解。

这最终成为权衡维护成本的游戏，以防止机器停机费用。快乐的中间地面代表了减少维护成本和减少停机时间的完美结合。但是，这可能很困难。

可以想象，当降低维护成本时，很可能会增加停机时间，而通过减少所有停机时间，维护成本可能会增加。

这是我们将在下面讨论的预测和预防性之间的重要区别。

什么是预防性维护？

预防性维护，也称为预防性维护，或简单的PM，是一种维护策略，涉及到维护活动的目标是防止机器停机和故障。

通常，该策略依赖于机器建设者提供的日历，其中推荐的Cadence用于进行维护活动。但是，这也可以基于其他变量，例如使用。

预防性维护可以帮助确保设备正常运行时间，防止机器故障，并延长资产寿命。

尽管有益于，但使用预防策略的缺点是您可能会在不必要的维护活动上过度花费。毕竟，基于日历的建议可能是机器建设者的保守估计。

此外，这种策略没有考虑其他变量，如设备所处的环境、设备状况、运营商如何管理设备等。

什么是预测的维护？

预测性维护(PdM)是一种策略，它依靠设备状态数据来通知制造商何时需要进行维护。

PDM可以被视为一种预防性维护的形式，因为它涉及预期和预防设备失败，但更复杂和高效。

基于机器数据的集合，制造商可以在一个或多种条件下建立基线。当监控设备时，当条件达到某个阈值时，将通知制造商，以指示即将到来的停机时间。

此时，将派遣维护以完成活动。

这种维护策略的效率是，维护才能在需要时完成，而不是在计划成为时，从而确保设备不会过度维护。然而，这种策略还涉及理想地在实时收集设备数据来监控机器条件。

一种状态监测解决方案如MachiniMetrics可以在基线中提取和转换设备数据，并实时监控设备条件，并自动通知维护即将发生的故障。

比较预测性和预防性

那么，预测和预防性之间有什么区别？这是一个快速求和：

预防性维护是一种较不先进的维护策略，基于预定的间隔，如时间或设备使用，而预测性维护是由机器条件驱动的，并根据已建立的基线进行实时监控。

以下是预测和预防性维护之间的差异以及精美地说明您应该如何考虑这两种策略之间的差异。

将您的维护计划带到下一级

你们如何将你们的制造公司从被动维护状态转变为预测性和指令性维护状态?您如何从现代维护策略中获得好处，同时避免在过程中遇到陷阱?

在我们的“数字维护自动化的路线图“指南，我们探讨了不同的维护策略，并讨论了数字维护自动化的路线图。