在当今互连的世界的世界中，太多的制造商在质量，准时交付和库存管理方面发现了一天的时间和美元。为什么？由于收集信息并报告将其堆放在一起并传送到顶层，因此数据已经过时了。

收集信息时的时间与业务决策的时间之间的差距可以快速将领导者与追随者分开。这在Covid-19期间从未如此明显。差点过夜，制造商必须尽可能快速准确地做出决定。一些企业不仅要确保其员工的安全性，而且还继续履行命令，以保持必要的产品和货物脱离线路，尽管全球供应链中断，在挣扎的企业之间创造了一个明确的界定，以及企业的企业幸存下来或在某些情况下繁殖。

考虑客户Olde Thompson的故事。这家私人标签和品牌香料和调味料公司是其中一家厂商之一，进入大流行，对订购并选择主动提高其股票水平。他们利用他们的供应链规划软件来管理此库存，这帮助他们不仅在流行病中幸存下来，而且还为今年夏天带来三个新客户。虽然一些制造商在3月至5月，Olde Thompson每月产量增加了一倍的制造商。该规划和前瞻性策略最终将公司放在金融实力的位置 - 7月，它收购了另一家公司成为美国最大的私人品牌香料公司。

加速的数字革命

尽管第四次工业革命和工业4.0带来了巨大的发展势头，但事实是，许多制造商仍然依赖纸质系统或Excel来运营他们的业务。这使得数据输入成为一种手动功能，它可以比实时发生的事情晚几个小时、几天甚至一周。当一个系统依赖于一个人或一张实体的表格或白板时，进展不仅缓慢，风险也会放大。在后新冠肺炎时代，这是不可接受的。

根据我们的制造业技术报告，在2019年结束时进行，只有24％的全球制造商目前实施了聪明的制造计划。另外22％在试验阶段。智能制造，引用行业4.0的简单方法，包括物理和数字系统的融合，导致智能工厂的兴起。Gartner，Inc。预测“COVID-19大流行对全球制造业的影响之一是，人们对用于制造业务的原生云/基于云的解决方案的兴趣显著上升。“

这种转变很重要，因为云提供了收集和综合植物地板的数据的机制。突然间，一个可能已经争抢的制造商来管理30个不同的业务系统，产生30个真实性的事实可以具有一个平台，可以包含哪些平台，用于中文化所有的输入 - 提供一个可以依赖的单个记录系统该组织，在世界任何地方。

数据......各处都是.data

由于制造业组织变得数字化，有一个非凡的机会来数字化现有的业务系统和流程，而且还开始监测以前存在于物理世界中的事情，以进一步推动决策过程。对于制造商来说，这可能是用于在厂房上用于质量检查的机器，叉车或卡钳。

一旦收集工作开始，一些制造商可能会被涌入的大量信息搞得不知所措，并认为他们必须雇佣分析师、数据科学家和额外的软件来理解信息。如果您有合适的技术、流程和系统，情况通常不是这样。今天的制造商不应该只考虑单个解决方案的价值，还应该考虑它们如何协同工作，将单一的、实时的视图无缝地传递到操作中。

结论

人类直觉不匹配数据驱动的决策。随着更多制造商加入智能制造运动，收集实时，全系统数据和上下文化它以推动有意义的见解的机会将增长。这种运动将使制造商能够在任何规模中更快，准确，准确，积极地响应。

关于作者 - Jerry Foster是CTO丛并领导技术战略，以及针对制造企业的下一代云解决方案的研究和设计计划。作为Plex团队的创始成员，Jerry在Plex的发展中发挥了重要作用，监督公司成长的每个阶段的技术过渡。杰瑞在利伯缇大学获得了计算机科学学位。