工业生产企业数字化转型依靠物联网实现互联互通、可视性和更深入的绩效洞察。尽管工业物联网在制造业的成功正在加速收入增长，与网络安全有关的挑战，高投资成本和实施仍然存在。这些挑战导致许多制造商转向DIY工业物联网，以降低风险或管理成本。
但是DIY物联网的实现有多成功呢?
思科的一项研究揭示了自己实现物联网的成功率。该研究考虑了实现物联网战略的六个阶段，包括战略规划、设计和架构选择、实施和部署、管理、支持和数据分析。结果表明大约50%的DIY物联网项目失败了而选择与供应商合作的组织从投资中获得了更高的回报。
问题依然存在:为什么DIY物联网的失败率如此之高?diy物联网计划有四个主要缺点:
尽管聘请供应商通过其物联网平台和硬件部署来处理物联网实现的初始成本相当可观，但从长远来看，替代方案的资本密集程度更高。一个对跟踪和管理一支2000辆卡车的车队突出了这些差异。
在这种情况下，购买并聘请供应商在其物联网平台上设置连接设备、物联网设备和管理数据分析的初始成本约为20万美元。这个成本也随之而来物联网平台的订阅计划每年大约24000美元。另一方面，一个企业级DIY项目的总成本可能从10万美元开始，但在5年内会膨胀到大约260万美元。这些增加的成本是由处理定期更新、部署额外的物联网设备和管理内部数据分析方面产生的，这些都增加了总拥有成本。
投入的时间也必须考虑在内。统计数据显示，这需要大约30个月从零开始构建物联网平台并在企业中成功部署。硬件、应用、功能物联网平台的设计和开发占用了一个DIY物联网项目的时间。而特定于供应商的解决方案可以在创建并达成实现策略后立即推出。
最周密的计划只有付诸实施才会有成效。有了工业物联网，企业可以购买所有闪亮的硬件，注册一个云平台，但仍然无法超出概念验证阶段。统计数据显示,大约70%企业在规划实施工业物联网战略时，未能走出试点炼狱。这凸显了大多数DIY爱好者所缺乏的知识和技能，这也导致了企业在走出炼狱时所面临的挑战。
工业物联网为企业提供的竞争优势取决于如何实施它和实施它的时间框架。75%的制造商通过集成工业物联网来增强其业务运营，任何实施延迟都可能导致企业在竞争中落后。仓促开发DIY工业物联网战略也可能导致实施不力，投资没有回报。
最近的一项研究将人为错误或员工疏忽列为企业面临的最大网络安全威胁。根据这项研究，96%的美国人认为员工的疏忽导致了违规行为．卡巴斯基的进一步研究表明52%的企业现在承认他们的员工是他们在IT架构安全方面最大的弱点。
这些统计数据正确地看待了内部建立和管理物联网架构的挑战。利益相关者将不得不依赖能够访问物联网平台的数十或数百名员工的技术能力和安全敏感度。因此，即使有了网络安全标准或法规，这些法规也无法预测或解释员工的过失。
成功的工业物联网计划依赖于选择满足现有生态系统特定需求的硬件和软件解决方案。任何简单地依赖于购买看起来不错的东西，而忽视车间内资产需求的方法，都将难以走出炼狱。
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现有研究表明，在物联网实现方面，走DIY道路是一个不太可行的选择。对于那些选择了这条路的人来说，只有29%的人在他们所做的大量投资中找到了一些成就感，并获得了回报。因此，对于每一家工业企业来说，重要的是要记住，其目标是利用工业物联网来加强运营流程，而不是成为一个数字化企业。
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